【有機廢氣催化劑行業資訊】石化、包裝印制行業VOCs主要防控措施和技術有哪些?—江西慧驊科技專業生產有機廢氣催化劑
【有機廢氣催化劑行業資訊】石化、包裝印制行業VOCs主要防控措施和技術有哪些?—江西慧驊科技專業生產有機廢氣催化劑

有機廢氣催化劑圖片

石油化工行業VOCs主要的防控措施和技術有哪些?

首先要控制油品呼吸損耗。呼吸損耗是溫度變化使容器產生“吸進和呼出”而導致的揮發性有機物損耗,可通過在容器出口附加的蒸氣保護閥來控制揮發性有機物的排放。
在生產過程中,強化煉油化工一體化優勢,以縮短工藝流程、降低基礎原料及中間產品成本、提高原材料利用率為主功方向,開發以低碳烴和芳烴生產為重點的大規模、短流程的低成本化工原料生產工藝。
在末端處理上,現有處理設施包括各類回收裝置(冷凝、膜分離),火炬,焚燒裝置和吸附凈化裝置等。冷凝、膜分離主要針對小風量高濃度的氣體,火炬、焚燒裝置主要針對點源排放的氣體,其中火炬主要是處理那些回收價值不大,間歇排放的氣體。這類方法在正常情況下凈化效率較高,但存在投資和運行成本較高的問題。
如何控制包裝印刷行業生產過程VOCs排放?

包裝印刷行業的VOCs控制可以從源頭削減、過程管理及末端治理三方面來著手。
源頭控制旨在推行低VOCs或無VOCs的環保油墨、膠黏劑以及清洗劑等原輔材料使用,即從工藝的開端減少原輔材料的VOCs含量,從而達到VOCs減排目的。
過程管理包括對工藝過程的規范和優化。干燥是包裝印刷過程中必不可少的工序,同時也是VOCs產生和排放量較大的環節之一,通過推廣干燥裝置優化控制系統和推行固化工藝可以達到VOCs的污染控制目的。
在末端治理方面,我國包裝印刷行業常用的有機廢氣處理技術主要分為兩大類:一類是將VOCs進行分離回收的溶劑回收技術,主要包括吸附冷凝回收法、吸收溶解法,適用于有機溶劑和油墨使用量較大、VOCs濃度高的包裝印刷工藝;另一類是將VOCs進行分解的銷毀技術,主要包括熱力氧化法(催化燃燒、蓄熱式氧化)、等離子氧化分解法,適用于流量大、濃度低的有機污染廢氣。
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